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数控车床系统硬件设计

数控部分采用MCS-51系列的8031单片机实现对整个系统的主控制。用8031外接3片2764(E-PROM),一片6264(RAM)及一片8255(扩展I/O)，一片8155芯片，扩展成一个较简单的微机控制系统。2764用作程序存储器，6264用来扩展8031的RAM存储器， 8155用作键盘和显示接口，8255用于接收控制面板上多路转换开关的控制信号。图2为控制系统硬件结构原理图。当单片机系统控制X、Y轴某一台步进电机单动时，可实现铣床横向、纵向的直线进给;当控制X-Y轴配合联动时，可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工，可以近似地复合出水平面内非圆曲线。在铣床原有加工功能的基础上，其控制精度和加工精度远高于普通铣床。

PLC在机床中的急停安全互锁

如果发生了紧急情况，操作人员要按下急停按钮，以防止出现事故或者事故进一步扩大，所以争停按钮非常重要，必须保证其可以将各运动部件及时停止，比如进给轴、刀架以及主轴等等。目前常见的作法是按下急停按钮除了控制电源外，其它的动力电源全部关闭。还可以按停急停按钮将各运动部件驱动器的使能信号切断，不过这种方法不适用于驱动器失控的情况下。在电气设计中，急停的安全互锁是不可缺少的。

数控加工机床优势

数控加工机床生产速率高。不仅可省去划线、中间检验等工作，而且由于其具有的自动换刀功能，通常还可以省去复杂的工装，减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。加工中心能选用较佳工艺线路和切削用量，有效地减少加工中的辅助时间，从而提高生产速率。数控加工机床加工精度高、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提髙加工精度。

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